一、转子泵的工作原理是什么？

答：通过同步齿轮驱动安装在两根轴上的两个转子相互反向旋转。转子与泵壳之间形成小的密封腔体，转子在旋转时进口端的空气被排走从而形成真空，物料被吸入，填充在腔体中的物料不断地被旋转的转子由进口端推送到出口端，从而实现泵的连续运转。

二、简述转子泵的性能特点

答：1、无需手动灌泵，即拥有强大的自吸力，最大吸程8.5m；输送流量范围1-2000m³/h.

2、最高可输送介质粘度为10万cp，及含固量最大为60%的浆料。

3、可正反转，适用于装料和卸料场景，以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。

4、无堵塞式设计，保证了大直径物料通过，最大通过直径80mm。

5、三元流精铸模及五轴联动工艺赋能与泵，让其高效，节能，低噪。

6、双支撑式结构让泵运行更稳定，输出压力可高达1.8Mpa。

7、输送平稳，脉动小，低剪切力，可输送气、固、液混合介质以及对截切敏感的介质

8、后盖抽取式设计，无需拆卸泵体和管路即可维修

9、10-650r/min的低转速，耐磨损的橡胶衬体，并配备轴向和径向耐磨板，使泵运行的时间更长，故障率低。

10、针对不同工况，可配置安全阀，保温冷却等特殊装置，从而实现不同的工况要求。

11、配置减速机，用以调节电机转速，从而实现调节流量的目的。

12、凸轮转子泵的应用范围极其广泛，适用性强，可根据不同工况，采用不同材质和不同的转子。

三、转子泵主要应用于哪些行业？

答：转子泵广泛用于环境保护、医药行业、地铁高铁、造纸行业、石油行业、采矿及重工业、清扫罐底、农业领域、日用化工、食品行业、涂料行业、市政污水处理、养殖场排泄输送、厨余垃圾处理等领域。

四、转子泵试车前需要注意哪些事项？

答：转子泵试车前必须逐一检查以下事项：1、检查润滑油位。2、检查法兰和连接装置是否密封良好和无泄漏。3、 对于快速连接法兰要检查紧固装置是否牢固。4、 检查驱动马达的转向。

五、转子泵没有流量的原因有哪些？

答：1）入口压力低，检查进口管路，使压力达到规定要求，否则可能发生气蚀；2）入口管线堵塞；3）转子磨损严重，存在泄漏；4）安全阀问题。应检查安全阀是否密封不严；5）转速过低；6）黏度过低，需要核对该泵的工作范围，必要时应重新选型。

六、转子泵可以干运转多久？

答：转子泵用于自吸的时候，泵的干运行是个很重要的考核指标。泵运行启动初期，管路中是没有任何介质，需要将泵入口至介质液面这段管路抽成真空，形成负压，这就要求我们的泵具备一定的干运转能力或采取一定的措施避免泵的干运行。通常情况下，转子泵的干运行时间可达0-30分钟。

七、哪些因素可导致转子泵运行中异常发热？

答：1、伴有杂音的发热，通常是轴承滚珠隔离架损坏。2、轴承箱中的轴承挡套松动，前后压盖松动，因摩擦引起发热。3、轴承孔过大，引起轴承外圈松动。4、泵体内有异物。5、转子振动大，使密封环磨损。6、泵抽空或泵的负荷太大。7、转子不平衡。8、润滑油太多或太少及油质不合格。

八、 简述影响转子泵转速的因素

答：影响转子泵转速的因素有：

1、粘度影响转子泵的转速

泵的运转速度需要根据介质粘度的大小适当选择，物料的粘度越高，相应的泵的转速应当越低。合适的转速将使泵获得更好的使用效果和更长的使用寿命，过高的转速会导致泵运行汽蚀，产生振动及噪音。

2、含固率影响转子泵的转速

泵的运转速度需要根据介质含固率的大小适当选择，物料的含固率越高，相应的泵的转速应当越低。合适的转速将使泵获得更好的使用效果和更长的使用寿命，过高的转速会导致泵部件非正常磨损，故障率高，维护或更换费用过高。

九、转子泵的最高压力是多少？

答：转子泵的最高压力一般与泵的加工精度有关，精度越高输出压力越大，还和材料强度，硬度有关，硬度大，磨损小，维持高压输出的时间就长。一般情况下，橡胶转子的最大压力值会大于铜转子大于不锈钢转子，所以在选型的，可以根据介质的属性以及工位要求，进行不同的选择。

十、转子泵停止时的注意事项

答、1、停泵关闭进出口阀，易凝结物料排放清理。 2、泵在较长时间停用后，启用前应先用手转动联轴器，手感有阻力，但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。 3、在泵与减速电机重新就位安装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度，测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm，否则会引起泵的振动，影响主轴寿命。