案例描述
位置:山东省 | 行业:油漆涂料 | 介质粘度:5000cp | 流量:最大 32m3/h | 介质温度:45℃ | 出口压力:最大 1.0Mpa |
某知名汽车漆生产企业,为众多汽车制造厂商提供高品质的汽车涂料产品。汽车漆对涂层的均匀性、光泽度和耐久性有着严格的要求,任何生产环节的瑕疵都可能影响汽车的外观和品质。在采用转子泵之前,企业的传统螺杆泵在输送汽车漆的高粘度树脂和固化剂等原料时,由于螺杆泵的结构特点,容易产生剪切力,导致树脂分子链断裂,影响汽车漆的固化性能和涂层质量。而且,螺杆泵的流量波动较大,难以精确控制原料的配比,使得不同批次的汽车漆在性能上存在差异,增加了汽车制造厂商的涂装工艺难度和成本。
解决方案
企业引入了邦威泵业的 5 台低剪切转子泵。这些转子泵采用了先进的低剪切设计理念,在输送高粘度原料时,能够将剪切力控制在最低限度,有效保护了树脂分子链的完整性,确保了汽车漆的固化性能和涂层质量。其稳定的流量输出和精确的流量控制功能,能够实现原料的精准配比,保证了每一批次汽车漆产品性能的一致性。
设备供应商与企业建立了长期的合作关系,定期对设备进行维护和保养,及时解决设备运行过程中出现的问题。引入转子泵后,汽车漆的涂层均匀性、光泽度和耐久性得到了显著提升,产品质量达到了国际先进水平,满足了汽车制造厂商对高品质汽车漆的严格要求,进一步巩固了企业在汽车漆市场的领先地位。